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“中国有了深海光缆制造能力”！这段时间，信息产业部的一则消息不胫而走，成了各大媒体争相报道的头条。消息的背景是：我国首例深海光缆技术——中天科技海缆有限公司生产的SOFC-SHX39TG3-80KN/24B1型深海光缆和GJSH- 不锈钢管 ZS48型深海光缆接头盒，经信息产业部光通信产品质量监督检验中心和中国船舶工业金属结构试验检测中心检测，其性能全部符合有关国际标准、国家标准和企业标准的要求。同时，该产品属国内首创，由此，深海光缆核心技术一直由西方跨国巨头所垄断的格局被打破。对于业界来说，这则消息带来的是深入的关注与好奇。中国深海光缆制造能力到达了何种地步？技术的突破为何如此受到重视？和世界同类产品比较有无独到之处？将发挥怎样的重要价值？不锈钢管深度突围海底光缆和卫星通信是两种最为重要的洲际通信手段，与人造卫星相比，海底光缆有着诸多优势，如可防止电磁波的干扰，所以海缆的信噪比较低；海底光缆使用寿命为25年，而通信卫星的使用寿命只有10～15年，所以卫星传输只能作为补充手段。因此，掌握海底光缆技术，尤其是深海光缆技术对我国至关重要。此前，我国海底光缆主要应用于海岸线附近的沿海大陆架，构成大陆与岛屿、岛屿与岛屿、跨越江河湖泊等场所的海底通信网络，水深一般不超过200米，最深也只在500米以内。而越洋通信传输基本都靠深海光缆，对由跨国公司垄断的国际深海光缆通信干线，中国企业如今才踏上破冰之旅。信息产业部鉴定认为，中天科技深海光缆及接头盒产品能敷设的水深达5000米，可应用于深海光缆传输系统，并具有非电信领域应用的推广价值。“虽然我们现在做到了5000米深水的深海光缆，但公司未来的目标是要向10000米冲刺。”中天科技海缆有限公司总经理薛驰表示。难度突围与浅海光缆（深度小于500米）相比，深海光缆（深度大于1000米）的技术难点在于后者要更抗压、抗拉、抗海水入侵以及同样易于填埋。中天科技经过6年攻关，先后攻克了万伏高压绝缘、抗拉抗压高强度组合元件设计等4大难题，光缆光纤容量达到24芯，能敷设于5000米以上水深，且光缆采用高强度钢丝绞合，铜管紧锁结构和大盘重、大长度串列生产工艺。终于通过了信息产业部等对光缆抗拉强度、抗侧压强度、抗压强度、水密性以及高压绝缘等参数性能的系统测试，所测参数全部符合企业标准Q/320623AP28-2007《深海光缆》等硬件性标准。不锈钢管此外，海底光缆工程被世界各国公认为最为复杂的大型工程之一，不仅填埋工艺复杂，出现断缆事故后的修缮更为繁琐。浅海海缆采用水力喷射式埋设的方式，靠自动化的机器喷射高压水柱，将海底泥沙冲开，形成海缆沟；再靠设备引导光缆到海缆沟底部，由潮流冲沟自动填平。而深海光缆更是需要敷缆机的帮助，将海缆自动敷设在深海海床上。而海缆一旦出现事故，修缮过程则需要控制“水下机器人”完成包括打捞、连接、测试、放回等众多程序，解决这些问题都亟待我国深海光缆技术的进一步发展。产量突围国际深海光缆市场需求十分大，自1985年世界上第一条海底光缆问世以来，每年拥有超过10万公里深海光缆的市场需求。同时，深海光缆的利润率要高于浅海光缆，而浅海光缆的利润率一般在30～50%。面对如此庞大的利润空间，中天科技海缆有限公司1999年便开始研发生产深海光缆及接头盒产品，目前该公司的生产线包括：激光焊接不锈钢光纤松套管单元制造线3条，缆芯护套挤制线2条，铠装线2条，管绞＋氩弧焊生产线1条，以及配套的工艺模具，储缆池8只，输送系统1套和5000吨级专用输缆码头1座，测试设备28台。此外，中天科技还形成了每年5000公里海底光（电）缆的产、储、运能力，为下一步量产打下了坚实的基础。业内专家指出，国家建设深海光缆系统的要求非常严格：建设周期长，投资大；涉及环节多（包括政府部门、电信营运商、行业协会、海缆设计、施工、维护部门等）、专业度高；工程庞大，合作需求高。而目前中天科技与除中国卫通外的中国五大运营商以及中石油、中石化、中海油等大型企业达成合作，正是对产业链高度聚合的一个促进。此外，据称该公司正在与华为进行积极的合作磋商。显而易见，后者的深海光缆设计和建设能力、海外运营能力正是前者所需要的。不锈钢管战略突围 2006年12月26日的台湾地震，导致了我国台湾海峡地区至少8根海缆发生断裂，其中包括我国与日本、美国、欧洲相连的新欧亚3号、中美海缆、亚太2号3组海缆。我国越洋数据传输的重任落在了仅剩的上海-美国海底光缆和到日本的亚太2号上，这些导致了当时无数网民MSN无法登录，雅虎邮箱不能访问，卡巴斯基等杀毒软件升不了级，网上交易无法确认等现象。除通信领域外，海底光缆在海洋勘探和开发、海洋监测等其他领域的应用发展也越来越受到重视。目前，我国已参与18条国际海底光缆的建设与投资，其中有8条在中国内地登陆。